中新網(wǎng)濟(jì)南10月10日電(呂妍)走進(jìn)位于淄博市張店區(qū)的齊翔騰達(dá)化工股份有限公司中央控制室，大屏中央呈現(xiàn)著全廠工作人員的實(shí)時(shí)位置、智能監(jiān)控系統(tǒng)，以及實(shí)時(shí)刷新的各種數(shù)據(jù)和圖像，讓人目不暇接。

　　“人員定位系統(tǒng)不僅能實(shí)時(shí)跟蹤生產(chǎn)現(xiàn)場人員的位置，還可以根據(jù)預(yù)設(shè)的安全規(guī)則進(jìn)行預(yù)警和報(bào)警。一旦系統(tǒng)檢測(cè)到異常情況，將自動(dòng)觸發(fā)語音預(yù)警機(jī)制�！饼R翔騰達(dá)信息中心副主任韓蛟說。

　　韓蛟告訴記者，化工企業(yè)裝置數(shù)量多、比較分散，且大多數(shù)高度較高，給日常人工巡檢帶來很多困難。為此，該公司結(jié)合實(shí)際引入無人機(jī)、移動(dòng)巡檢機(jī)器人等智能化設(shè)備，實(shí)現(xiàn)對(duì)廠區(qū)各個(gè)角落的全方位、全時(shí)段、無死角巡查。除此之外，小到使用紅外熱成像儀、防爆手持智能巡檢終端，大到使用移動(dòng)式壓力容器充裝系統(tǒng)、智能物流“一卡通”，該公司全流程建設(shè)智慧工廠，實(shí)現(xiàn)一站式數(shù)智賦能。

　　上述公司只是山東推動(dòng)智能化、綠色化的縮影。當(dāng)前，山東多地著力提升重點(diǎn)領(lǐng)域設(shè)備的智能化水平，促進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)不斷追“智”逐“綠”，助力經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展邁上新臺(tái)階。

　　在位于濰坊市安丘市的山東藍(lán)想環(huán)境科技股份有限公司生產(chǎn)廠區(qū)，工人忙碌著將消霧節(jié)水模塊整齊排列，產(chǎn)品裝載完成后將發(fā)往客戶手中。“我們生產(chǎn)的消霧節(jié)水冷卻塔占據(jù)中國70%市場份額，是名副其實(shí)的‘單項(xiàng)冠軍’企業(yè)。”藍(lán)想環(huán)境科技總經(jīng)理助理劉揚(yáng)揚(yáng)說。

　　近年來，安丘市通過全力搭平臺(tái)、育龍頭，培育起一批行業(yè)標(biāo)桿、示范企業(yè)，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)差異化競爭、一體化發(fā)展，節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)成為經(jīng)濟(jì)發(fā)展的“綠色引擎”。

　　為進(jìn)一步凸顯環(huán)保產(chǎn)業(yè)集聚效應(yīng)，安丘市專門規(guī)劃節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)園，在初步診斷、制定方案等方面提供“全鏈條”服務(wù)，聚力打造節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)集聚高地�！拔覀儗⒁劳泄�(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)園，以‘環(huán)境醫(yī)院’的理念，推行環(huán)境領(lǐng)域全鏈條、全領(lǐng)域服務(wù)模式，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)園區(qū)化、高端化發(fā)展�！卑睬鹗兄攸c(diǎn)產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展服務(wù)中心主任姜小斤說。

　　菏澤魯西新區(qū)聚焦綠色發(fā)展，推動(dòng)企業(yè)實(shí)現(xiàn)資源可持續(xù)利用。在位于該區(qū)的山東步長中藥綠色智能化制造項(xiàng)目生產(chǎn)車間，自動(dòng)化設(shè)備有序運(yùn)轉(zhuǎn)，工作人員緊盯設(shè)備運(yùn)行情況。

　　“我們這個(gè)項(xiàng)目采用國內(nèi)領(lǐng)先的中藥智能制造系統(tǒng)，中藥材從進(jìn)車間到成品發(fā)貨出車間，全部是數(shù)字化、智能化、自動(dòng)化管理，既提高了生產(chǎn)效率，又能保證藥品質(zhì)量穩(wěn)定性和均一性。”據(jù)山東步長制藥股份有限公司技術(shù)總監(jiān)沈錫春介紹，該項(xiàng)目以生產(chǎn)工藝為主線，通過新一代信息化技術(shù)、自動(dòng)控制和先進(jìn)傳感等技術(shù)與裝備集成應(yīng)用，形成藥材從進(jìn)車間到產(chǎn)品發(fā)往市場的全流程自動(dòng)、連續(xù)、綠色以及局部智能的精益化生產(chǎn)模式，實(shí)現(xiàn)年處理中藥材3.9萬噸，年產(chǎn)顆粒劑產(chǎn)品約24億袋的產(chǎn)能躍遷。

　　不僅如此，對(duì)于中藥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的中藥殘?jiān)�，步長制藥經(jīng)過技術(shù)攻關(guān)，將其作為生物質(zhì)原料供發(fā)電企業(yè)發(fā)電，每年節(jié)約費(fèi)用1100萬元(人民幣，下同)。同時(shí)，該公司通過創(chuàng)新將極難處理的醇沉沉淀轉(zhuǎn)化為飼料原料，將“負(fù)擔(dān)型”廢棄物轉(zhuǎn)變?yōu)椤百Y源型”物料，延長價(jià)值鏈，增強(qiáng)產(chǎn)業(yè)鏈，每噸節(jié)省處理成本約900元，形成了中藥生產(chǎn)伴生資源的綜合利用示范。

　　產(chǎn)業(yè)數(shù)字化是高質(zhì)量發(fā)展的重要升級(jí)路徑之一，聊城市臨清市主動(dòng)擁抱數(shù)字經(jīng)濟(jì)浪潮，以智能制造為主攻方向，大力推進(jìn)數(shù)字產(chǎn)業(yè)化和產(chǎn)業(yè)數(shù)字化，通過5G傳輸技術(shù)、數(shù)據(jù)創(chuàng)新應(yīng)用持續(xù)推進(jìn)數(shù)實(shí)融合發(fā)展，推動(dòng)制造向智造加速轉(zhuǎn)換。

　　在臨清市唐園鎮(zhèn)海濱軸承智能制造中心，通過企業(yè)自主研發(fā)的大數(shù)據(jù)數(shù)字化生產(chǎn)管理系統(tǒng)，遠(yuǎn)在俄羅斯的客戶能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控外鏡磨加工生產(chǎn)線上的產(chǎn)品訂單，并能實(shí)時(shí)掌握產(chǎn)品數(shù)據(jù)。海濱軸承制造有限公司總經(jīng)理燕小彬表示，該公司給客戶提供了一個(gè)系統(tǒng)授權(quán)，客戶能實(shí)時(shí)關(guān)注產(chǎn)品訂單的生產(chǎn)狀態(tài)。

　　為引導(dǎo)臨清市1000余家軸承企業(yè)開展智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型，政府部門建機(jī)制、優(yōu)政策、搭平臺(tái)，加大軸承產(chǎn)業(yè)人才隊(duì)伍建設(shè)，目前已打造軸承零部件生產(chǎn)標(biāo)桿型企業(yè)10家�！拔覀兺ㄟ^走訪摸排，把數(shù)字化技術(shù)需求精準(zhǔn)分類，量身定做數(shù)字化提升方案，通過和高校、科研院所合作，引進(jìn)數(shù)字化專家隊(duì)伍，最大程度發(fā)揮數(shù)字化對(duì)企業(yè)降本增效的作用，以數(shù)字化驅(qū)動(dòng)軸承產(chǎn)業(yè)集群新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展。”臨清市唐園鎮(zhèn)黨委副書記、鎮(zhèn)長孫豪介紹說。(完)